在陇南石材产品加工中偷工减料的过程非常普遍，但这非常重要。拐角的质量直接影响加工产品安装的质量。倒角不符合质量要求，导致产品无法安装，或安装间隙过大，会对现场施工产生非常不利的影响，对现场施工进度有轻微的影响。严重的情况下，会引起供应商与施工方之间的紧张关系，不利于项目的顺利发展。本文讨论了我在倒角过程中的一些经验。建筑物中的“角度”一词与我们日常生活中的“角度”概念不同。但是它们也密切相关。几何角度的术语是指当两条相交的直线中的任何一条重叠时必须旋转的量的量度。在两条直线所在的平面以及交点附近进行旋转。一，陇南石材加工中角的名称1.阳角：安装两块板或两条线切角后，形成的凸角称为阳角。见图1。方柱的角度通常是阳角。 2.阴角：由两块板或两根线切角安装形成的凹角为阴角。参见图2。通常，房间中相邻壁表面形成的角度是母角度。 3.圆弧角：圆弧的侧面与弦长之间的角度。 4.端面角度：切割的端面角度从直线的端面沿直线的厚度方向倾斜，从端面的端点开始，沿长度方向切割一部分。端面角度称为切削端面角度。 5.三维异型角：这是陇南石材加工中较麻烦的切削角方法，是切削端面角的一种特殊形式。从图2可以理解。由图5可知，所谓的三维角是在线的底面与工作台形成一定角度之后，切断线的端面角的特例。从图8右侧的装饰图可以看出。从图5中可以看出，在安装管线之后，它不在带有装饰表面的高程表面上，而是在另一个装饰表面上，即所谓的三维空间。 6.平面异型角：加工各种几何形状的异型板时，该角由相邻的被切边和被切掉的边与相邻边形成。 7.螺旋楼梯的螺旋上升角：螺旋楼梯的螺旋角。 8.角：连接不同立面的角度。 9.脱脂角：剪掉生产线底部的一部分称为脱脂角。参见图9。10.掠取平面角度：沿线条的厚度方向以一定角度从线条的正面的位置切掉一部分正面，并将其称为掠取平面。端面角，撇渣角和撇渣角实际上是相同的，但是倒角方法因工件的厚度和宽度尺寸的变化而改变。其次，切角图反映了相邻产品之间的切角关系。通常，切割角为45°，60°，67.5°。特别是最以45°角切割。 1.壁线或腰线的拐角切除图，如图11所示。在倒角图中应标记的倒角元素：①线的横截面较大，②内线的指示和线型安装的外部方向。您可以使用平面图上的to来指示线的外部或光面的安装方向，也可以使用中文“外”和“内”来指示线与光面的安装方向，③角度角度，④安装数量，⑤安装尺寸。 2.弧形切角图常见的切角图包括三叉圆角切角图，四穿孔圆角切角图和六穿孔圆角切角图。切角分别为30°，45°和60°。倒角图中应标记的倒角元素：①倒角的角度，②内外弦长。内弧见光ht表示内弧弦长，外弧见光表示外弧弦长，③用内表示光面的内外方向，④针迹关系的数量和顺序。使用英文字母或阿拉伯数字，然后使用→指示拼接顺序的方向。 3.三维立体图①线的大横截面②指示大线安装的内部和外部方向。您可以在平面图上使用to来指示线的外部或光面的安装方向，也可以使用中文“外”和“内”来指示线与光面的安装方向，③切割角度，④安装数量，⑤线大样品与垂直方向之间的夹角，⑥安装尺寸。 4.门盖的切割图①线的大横截面；②安装编号和方向编号；③表示大线安装的内外方向。 5.方柱倒角图①线路的大横截面；②安装编号和方向编号；③大规模安装线路的内，外方向指示；④在倒角平面上标记线路宽度。 6.旋转楼梯切角图3.切角方法1.模板方法。与标准模板切割角相比，它主要用于切割某些不规则形状的产品的角部，例如圆锥弧形板，螺旋楼梯，圆柱基座，柱头，曲线，椭圆形板和其他不规则形状的产品。 2.底模填充方法3.对称方法，使产品加工工件左右对称放置。使用此方法可以提高切角，同时切割两个工件的工作效率。但是，应注意，用这种方法切出的角度为正和负，并且只能用于两个方向上的切角。 4.并行方法将多个产品并排平行排列，如图19所示。使用这种方法切角，将多个零件一起切割符合最佳加工技术的原理，可以大大提高生产效率。 5.套料切割法这种方法不仅可以提高切割角度的效率，而且可以提高主要材料的产量。打开物料时，请注意增加切刀的厚度。四，机械设备的切割角度1.电子桥切割机。最好进行升降操作，以使切角的深度更深； 2.小型切割机（中床/切割机）； 3.φ1200圆锯。用于大型工件的倒角； 4.机头可旋转立式倒角机； 5.其他可切割板的机床。当对任何产品进行倒角时，操作员必须制造相应的定位垫板。有关定位倒角的方法，请参阅“三个”倒角的方法说明。此外，还可以使用三维切角通过Autocad的三维绘图来绘制所需的角度，然后使用Autocad中的三点固定表面方法在ACG上建立XY坐标平面和CEF分别。出所需的角度。五，倒角角度的质量要求1.门盖和倒角的误差：±0.5°； 2.圆柱柱脚和柱头的倒角误差：±0.5°。当柱脚的末端和柱头看到光时，误差为0，3。弧板切割角度的角度：±0.5°。当弧陇南光板的末端看到光时，误差为0，4.弧陇南光板的切割角度必须对照切割模板进行检查，5.撇油角/撇油角的误差为-2°。当在板或线路的侧面可见光时，误差为零。资料来源：《陇南石材杂志》